帶式磨光機是在輪式磨光機之后新開發(fā)的機種。它對工件形狀的適應(yīng)性更強，特別是一些帶深溝槽和凹凸不平的工件表面，用輪式磨光機是難以完成其精飾加工的。在一些建筑和水暖五金配件電鍍廠使用特別時宜。對大面積平板和弧形表面加工效率很高。帶吸塵裝置的通用型帶式磨光機，機座穩(wěn)定性好，無地腳螺釘亦可操作。其電動機功率為4kW，砂帶尺寸50mm×2400mm，主軸轉(zhuǎn)速2200r／min。砂帶采用彈簧機構(gòu)張緊，更換方便快捷。機身內(nèi)附帶吸塵裝置，降低粉塵外溢可能。吸塵罩角度可根據(jù)工件操作要求調(diào)整。直立帶式磨光機對小型凹凸工件加工、橫列帶式磨光機對大平面和弧形面加工都能各顯其能。對于大量生產(chǎn)的工件，不少廠家已經(jīng)設(shè)計生產(chǎn)了許多專用帶式磨光機。如圖12—1—32所示為東莞吉川機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的JC-6c型

輪式磨光機及拋光機，通用型手動輪式磨光及拋光機一般都是雙輪雙工位的結(jié)構(gòu)，在我國早年計劃經(jīng)濟時期全國統(tǒng)一的機電產(chǎn)品樣本和訂貨價格目錄中列入砂輪機類，各砂輪機廠均有定型產(chǎn)品可供訂貨。在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)這些定型產(chǎn)品主軸長度不夠，兩拋光輪之間的間距較小，工人操作時相互干擾。隨著市場經(jīng)濟發(fā)展和表面處理行業(yè)的突飛猛進，磨光及拋光設(shè)備新產(chǎn)品層出不窮。特別是國際上工業(yè)設(shè)計技術(shù)的興起，美術(shù)促進了工業(yè)生產(chǎn)，各種造型美觀大方而且功能齊全的磨光和拋光單機和生產(chǎn)線不斷供應(yīng)市場，進一步推動表面精整加工品質(zhì)的提高，增強了我國電鍍加工商品的國際競爭力。通用型手動輪式磨光及拋光機是電鍍車間一直普遍使用設(shè)備，日用五金、金屬餐具、燈具和衛(wèi)生潔具的需求量隨著人們生活質(zhì)量提高與日俱增，電鍍拋光工作量增加很多，拋光機市場日漸擴

對容易因滾光而引起變形的加工件或表面凹凸不平以及內(nèi)外表面都要光飾的工件，宜采用振動光飾機加工。工件在光飾機的振動槽內(nèi)與磨料和研磨劑一起，以每秒數(shù)十次的頻率(一般采用20Hz～30Hz)和數(shù)毫米振幅(可達6mm)振動，產(chǎn)生相互磨削，可使內(nèi)外表面得到均勻磨光，無明顯加工痕跡，無沖擊變形，對脆性易碎材質(zhì)工件不會造成損傷，其加工效率較普通臥式滾筒高，但比行星式離心滾光機要低一些。加工結(jié)束后，放下卸料篩板，工件沿篩板斜坡自動振動出料，同時磨料也從篩孔落回槽內(nèi)，達到自動分選的目的。這種加工方法噪聲也較低，裝載容量可以從幾十升到上千升，特別適合于中小型工件的大批量光飾精整加工。振動光飾機的振動槽是一個由許多彈簧皮撐在底座上的鋼制蝸殼形圓槽或u形直槽。圓振動槽的振動光飾機做成立式結(jié)構(gòu)，槽下安裝有振動電機

電泳漆雜質(zhì)離子的預(yù)防在雜質(zhì)離子對陰極電泳漆涂裝的不良影響中介紹了雜質(zhì)離子對電泳漆涂料的影響。電泳漆雜質(zhì)離子的預(yù)防措施主要是根據(jù)雜質(zhì)離子（污物〉的一切可能來源進行制定，這就需要從源頭上找到解決方法，一般可以從如下幾方面著手進行分析：1〉首先需要從涂裝線的技術(shù)設(shè)計方面就要合理，避免雜質(zhì)離子混入電泳槽中。a檢查前處理，找到最適宜的前處理工藝和方法。前處理完畢，應(yīng)保證預(yù)涂件表面的銹蝕、油污和其他雜質(zhì)己得到徹底清除，并經(jīng)防銹（表調(diào)、瞵化〉處理和水洗后不返銹、不夾帶任何污物進入下道工序的電沉積槽中。欲達到此目的應(yīng)注意做好如下工作根據(jù)預(yù)涂件材質(zhì)及其表面狀態(tài)，設(shè)計出盡可能好的除油、除銹工藝和方法，以確保處理效和質(zhì)量；預(yù)涂件表面的油污、銹蝕清除千凈（經(jīng)水洗）

鋁及鋁合金制件經(jīng)硫酸法陽極化之后，所獲得的氧化膜雖有較高的防護性能，但這種膜層孔隙率高，膜的表面極易因吸附污物而遭到污染，故需進行封閉處理，以利于提高抗蝕性能和抗吸附能力。封閉處理的工藝方法眾多，但以采用市上出售的Ni-F系常溫封閉劑居多，相對來說，采用此工藝能耗低，設(shè)備簡單，如溶液維護得當(dāng)，質(zhì)量是有保證的。但工藝要求較嚴，在封閉操作中只有滿足工藝要求才能保證質(zhì)量，當(dāng)然也牽涉到陽極化膜的本身質(zhì)量，在全過程中任何一個參數(shù)有所偏差都會影響封閉效果。1封閉溶液的PH值與封閉質(zhì)量有關(guān)封閉溶液的PH值應(yīng)控制在5.5-6.5之間（最好在5.8-6.2之間），在此范圍之內(nèi)所獲得的封閉質(zhì)量最為理想。當(dāng)PH值超過.5時，溶液中Ni2+/會生成氫氧化物沉淀，此時溶液中的有效成分會受到損失；

在進行陰極電泳涂裝的過程中，雜質(zhì)離子（污物）對電泳槽液的穩(wěn)定會造成很大的影響，從而使電泳漆涂膜出現(xiàn)很多不同程度的質(zhì)量問題。雜質(zhì)離子（污物〉對陰極電泳涂裝的不良影響一般主要有三方面。1〉雜質(zhì)離子會破壞電泳槽液的穩(wěn)定，陰極電泳漆涂裝所使用的涂料是陽離子電泳漆。這種涂料的水溶液是“純凈度”高、乳化效果好、涂料樹脂粒子帶正電的懸浮狀均相體系，呈酸性。雜質(zhì)離子（污物〉的混入會改變這一均衡狀態(tài)。這是由于雜質(zhì)離子，不管是陽離子還是陰離子在電泳槽液中與帶正電的涂料樹脂粒子發(fā)生中和反應(yīng)或絡(luò)合反應(yīng)而凝聚，形成一些不溶于水的顆粒或膠體，進而沉淀。隨著雜質(zhì)離子含量的增加，凝聚和沉淀加劇，這會出現(xiàn)十分嚴重的后果，最終會導(dǎo)至電泳槽液的均相狀態(tài)將受到徹底破壞而失去了良好的電泳特性。2〉雜質(zhì)離子

渦流式研磨機是近來國際上新開發(fā)的光飾加工設(shè)備，其心臟部分采用一個固定圓筒和一個安裝在筒底的旋轉(zhuǎn)圓盤構(gòu)成。驅(qū)動電機帶動下部旋轉(zhuǎn)圓盤以一定速度轉(zhuǎn)動，裝人機內(nèi)的加工工件與磨料就在固定研磨筒內(nèi)作水流旋渦狀運動，它的工作原理與家用洗衣機中衣物和水的攪動清洗過程極其相似。由于工件運動速度較高，加工效率也比滾筒研磨和振動研磨高出許多，也可在加工過程中隨時檢查加工工件表面情況。旋轉(zhuǎn)圓盤采用輕合金材料制成，旋轉(zhuǎn)圓盤和固定圓筒表面均涂有高耐磨性聚胺酯塑料，固定圓筒內(nèi)壁呈波浪形表層，對外層工件和磨料起阻尼作用使工件攪動軌跡更加復(fù)雜多變，提高工效。且簡體上下兩端形狀對稱，當(dāng)下部的內(nèi)涂層磨損后尚可卸下掉頭使用，以延長更新周期。轉(zhuǎn)盤的最高轉(zhuǎn)速可達280r／min，可無級調(diào)速。這類設(shè)備很適合小件光飾加工。帶隔音罩的

行星式離心滾光機是一種結(jié)構(gòu)比普通清理滾筒復(fù)雜的特殊滾光滾筒，其滾磨效率較普通滾筒高許多而對工件的沖擊卻較小，小件光飾加工廠多樂于采用。它是在一個繞水平轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的圓盤支架上，對稱地安裝幾個心軸與轉(zhuǎn)軸平行的臥式多角小滾筒，從滾筒端面看去，宛如幾個圍繞圓盤主軸旋轉(zhuǎn)的行星，因而得名。當(dāng)滾光小滾筒按一定半徑圍繞圓盤支架主軸旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))的同時，滾筒自身也被帶動作反向旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))，由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力同時作用，從而加強了滾筒中加工工件與磨料的磨削功能，可在較短時間內(nèi)完成光飾加工。這種滾光機對加工件所產(chǎn)生的沖擊較小，主要是靠工件之間和工件與磨料問在離心力和重力交互作用下相互摩擦產(chǎn)生光飾作用。調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速可獲得不同的加工效果。高速時磨削能力強，低速運轉(zhuǎn)時光飾效果好。采用離心滾光的工件表

滾筒的合理轉(zhuǎn)速與加工工件質(zhì)量大小和滾筒直徑有關(guān)，一般轉(zhuǎn)速范圍在20r／min～60r／min之間，圓周速度高時，加工件的離心力較大，滾筒筒壁與加工件的撞擊作用強，表面磨削量大；過高的轉(zhuǎn)速會使加工件緊貼筒壁旋轉(zhuǎn)，無法產(chǎn)生翻滾，達不到滾磨光飾目的。因此，滾光質(zhì)量較重或薄片狀工件及軟金屬工件時宜選用慢速。滾筒的設(shè)計轉(zhuǎn)速可按下式計算選用：輕小工件n=28．1／DⅣ2；中等工件n=21．9／D”2；較重工件n=15．9／D”2式中：n為滾筒轉(zhuǎn)速(r／min)；D為滾筒直徑(m)。一些滾光滾筒的主要參數(shù)和電動機功率襯膠六角清理滾筒的主要參數(shù)

電鍍車間使用的滾筒筒壁材料可采用耐水硬雜木、碳鋼和硬聚氯乙烯塑料板材。木材作為滾筒內(nèi)壁材料，有利于工件的翻滾性和防止撞傷，沖擊噪聲也小，但耐磨性和耐堿性較差，而且今后木材資源更加短缺，價格也較貴，已很少使用。硬聚氯乙烯塑料板材對工件的翻滾性和防止撞傷條件較好，耐酸耐堿性能也好，沖擊噪聲也較小，加工修復(fù)也簡便，使用壽命也長，但耐磨性稍差，強度不如鋼材，是制造小型滾筒的較好材料。硬聚氯乙烯塑料滾筒采用玻璃鋼增強，可制做中型滾筒。碳鋼滾筒耐磨性和耐堿性好，強度高，價格較低，加工簡便，但對工件的翻滾性和防止撞傷條件較差，耐酸性也不好，沖擊噪聲也大，目前多用于制造大中型滾筒。