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涂漆前打底用磷化
用于漆前打底的磷化處理,其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性,因此重點(diǎn)在于與漆膜的配合性能方面。一般對磷化質(zhì)量檢測指標(biāo)包括膜外觀、膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜,對輕鐵系磷化,其外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜,對輕鐵系磷化,其外觀應(yīng)為完整的紅藍(lán)彩色膜。磷化膜不宜過厚,一般膜重應(yīng)小于7.5g/m2,最佳為1.5~3.0g/m2,對于輕鐵系磷化膜重0.5~1.0g/m2為宜,過厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蝕性指標(biāo)包括磷化膜本身的耐蝕性和涂漆前不應(yīng)出現(xiàn)泛黃生銹現(xiàn)象。磷化與漆配合后的耐蝕性是最為重要的,它體現(xiàn)了磷化膜與漆協(xié)同后的整體耐蝕能力。磷化膜與涂漆配合后除檢測耐蝕性外,一般還需測定其漆膜的機(jī)械物理性能,如:附著力、沖擊強(qiáng)度、抗彎能力(柔韌性)等。
涂漆前打底用磷化的質(zhì)量指標(biāo)及檢測方法一般應(yīng)參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6807-86《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,該標(biāo)準(zhǔn)對磷化膜的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及檢測評價(jià)方法都有較詳細(xì)的規(guī)定,其主要內(nèi)容如下:
(1)磷化膜外觀應(yīng)為結(jié)晶致密、連續(xù)均勻的淺灰到深灰色膜,對于輕鐵系磷化應(yīng)為連續(xù)彩色膜。允許出現(xiàn)下述缺陷;輕微的水跡,鉻酸鹽痕跡、輕微掛灰現(xiàn)象,由于熱處理焊接及加工等表面狀態(tài)不同造成的磷化膜缺陷。對于下述則是不允許出現(xiàn)的缺陷:磷化膜出現(xiàn)泛黃生銹、磷化膜疏松、磷化露底局部無膜,嚴(yán)重掛灰。
(2)涂漆用磷化膜重應(yīng)低于7.5克/m2。
(3)磷化膜的耐蝕性采用鹽水浸泡法,磷化工件在3%NaCl水溶液中,在15~25℃溫度下,浸泡1h不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕。磷化與漆膜配合后的耐蝕性檢測是將磷化工件涂覆25~35μm的A04-9白氨基漆,劃痕后進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)(按GB 1771-79)經(jīng)24h鹽霧試驗(yàn)(鐵系磷化是8h鹽霧試驗(yàn))漆膜應(yīng)無起泡、生銹、脫落現(xiàn)象。
GB 6807-86對硫酸銅點(diǎn)滴法沒有作為必須檢測的項(xiàng)目,認(rèn)為可作為工序間磷化質(zhì)量的快速檢驗(yàn)方法,而對磷化與涂漆配合后的耐蝕性作為必檢項(xiàng)目。
對于漆前磷化的檢驗(yàn)指標(biāo)及方法也可參照GB 11376-89《金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜》。
因此,從標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目看,漆前打底用磷化應(yīng)該是致密、均勻、薄層磷化膜,應(yīng)著重檢驗(yàn)磷化與油漆配套后的耐蝕性及機(jī)械物理性能。
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電泳漆膜狀態(tài)異?,F(xiàn)象原因及對策:異?,F(xiàn)象可能原因?qū)Σ?/p>
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需要鍍鉻的細(xì)小零件,如采用通常的掛鍍,不僅效率低,而且鍍件上常留下夾具的痕跡,不能保證鍍層的質(zhì)量。滾鍍鉻多用于體積小、數(shù)量多、又難以懸掛零件的裝飾性多層電鍍,如銅/光亮鎳/鉻或光亮低錫青銅/鉻。此法可提高生產(chǎn)效率、降低成本。但它只適用于形狀簡單、具有一定自重的